Installasjonstrinn avbeltetransportørog saker som trenger oppmerksomhet

 

 

 

 For tiden,beltetransportører mye brukt i gruvedrift, metallurgi, kull og andre industrier, fordi installasjonsnøyaktigheten ikke er like høy som presisjonsutstyr som maskinverktøy og store motorer, så noen brukere vil velge å gjøre det selv. Installasjonen av båndtransportøren er imidlertid ikke uten nøyaktighetskrav. Når det først oppstår et problem, vil det føre til unødvendige problemer for påfølgende igangkjøring og godkjenningsarbeid, og det er også lett å forårsake ulykker som båndavvik i produksjonen. Installasjonen av båndtransportøren kan grovt sett deles inn i følgende trinn.

 

01

 

Forberedelse før installasjon

 

Først må du gjøre deg kjent med tegningen. Ved å se på tegningene, forstå utstyrets struktur, installasjonsform, komponenter og antall komponenter, ytelsesparametere og annen viktig informasjon. Deretter må du gjøre deg kjent med de viktige installasjonsdimensjonene og tekniske kravene på tegningene. Hvis det ikke er noen spesielle installasjonskrav, er de generelle tekniske kravene til båndtransportøren:

(1) Rammens senterlinje og den langsgående senterlinjen skal være sammenfallende med et avvik på ikke mer enn 2 mm.

 

(2) Retthetsavviket til rammens senterlinje skal ikke være større enn 5 mm innenfor en lengde på 25 m.

 

(3) Vertikalitetsavviket mellom stativbena og bakken skal ikke være større enn 2/1000.

 

(4) Det tillatte avviket for avstanden til mellomrammen er pluss eller minus 1,5 mm, og høydeforskjellen skal ikke være større enn 2/1000 av stigningen.

 

(5) Trommelens horisontale senterlinje og den langsgående senterlinjen skal falle sammen, og avviket skal ikke være større enn 2 mm.

 

(6) Det vertikale avviket mellom rulleaksen og transportbåndets langsgående senterlinje skal ikke være større enn 2/1000, og det horisontale avviket skal ikke overstige 1/1000.

 

 

 

 

02

 

Installasjonstrinn for utstyr

 

Hvorvidt et båndtransportør kan oppfylle design- og installasjonskravene og fungere normalt og problemfritt, avhenger hovedsakelig av installasjonsnøyaktigheten til drivenheten, trommelen og bakhjulet. Om midten av båndtransportørbraketten sammenfaller med midtlinjen til drivenheten og bakhjulet, så utformingen under installasjon er spesielt viktig.

(1) Utgivelse

 

Vi kan bruke teodolitten til å markere mellom nesen (drivverket) og halen (halehjulet). Deretter brukes blekkspannet til å lage en rett linje mellom nesen og halen. Denne metoden kan sikre høyere installasjonsnøyaktighet.

 

(2) Montering av kjøreanordninger

 

Drivenheten består hovedsakelig av en motor, reduksjonsgir, drivtrommel, brakett og andre deler.

 

Først plasserer vi drivtrommelen og braketten på den innebygde platen, og plasserer den innebygde platen og braketten mellom stålplaten. Vi jevner ut med et vater for å sikre at nivået på de fire punktene på braketten er mindre enn eller lik 0,5 mm.

 

Finn deretter midten av drivrullen, plasser linjen på midtlinjen, og juster den langsgående og tverrgående midtlinjen på drivrullen slik at den samsvarer med den grunnleggende midtlinjen.

 

Når man justerer høyden på drivtrommelen, er det også nødvendig å reservere en viss margin for justering av motorens og reduksjonsgirets høyde. Siden tilkoblingen av motoren og reduksjonsgiret har blitt justert på braketten under produksjonen av utstyret, er vår oppgave å finne riktig nivå og sikre koaksialgraden mellom reduksjonsgiret og drivtrommelen.

 

Ved justering tas drivtrommelen som grunnlag, fordi forbindelsen mellom reduksjonsgiret og drivrullen er en elastisk nylonstangforbindelse, kan nøyaktigheten til koaksialgraden avslappes passende, og den radielle retningen er mindre enn eller lik 0,2 mm, endeflaten er ikke mer enn 2/1000.

 

(3) Montering av halentalje

 

Halehjulet består av to deler, braketten og trommelen, og justeringstrinnet er det samme som for drivtrommelen.

 

(4) Montering av støtteben, en mellomramme, løpehjulbrakett og løpehjul

 

De fleste støttebena på beltemaskinen er H-formede, og lengden og bredden varierer i henhold til beltenes lengde og bredde, mengden beltetransport osv.

 

Nedenfor tar vi bredden på et 1500 mm ben som et eksempel, den spesifikke operasjonsmetoden er som følger:

 

Først måler du midtlinjen i bredderetningen og lager et merke.

 

2 Plasser utriggeren på det innebygde bordet på fundamentet og bruk linjen til å senke den vertikale linjen slik at midtlinjen i bredderetningen til benet sammenfaller med midten av fundamentet.

 

Lag et merke hvor som helst på fundamentets midtlinje (vanligvis innenfor 1000 mm). I henhold til prinsippet om en likebenet trekant er beina på linje når de to dimensjonene er like.

 

4 sveisede ben, du kan installere midtrammen, den er laget av 10- eller 12-kanals stålproduksjon, i kanalens bredderetning boret med en diameter på 12 eller 16 mm hullrader, som brukes til å koble rullestøtten. Forbindelsesformen til mellomrammen og støttebenet er sveiset, og nivåmåleren brukes til å måle installasjonen. For å sikre at midtrammen er i vater og parallell, de to kanalene i parallellretningen, bruk diagonal linjemåling for å finne riktig symmetri, for å sikre at rullestøtten, opp langs hjertet av støtten for jevn installasjon.

 

Rullebraketten er montert på midtrammen, koblet sammen med bolter, og rullen er montert på braketten. Det skal bemerkes at det er fire grupper med gummihjul nederst på blindåpningen, som spiller en buffer- og støtdempende rolle.

 

Monter den nedre parallelle lederullen og den nedre kjernelederullen.

 

 

 

03

 

Installasjonskrav for tilbehør

 

Installasjon av tilbehør må utføres etter at beltet er plassert på braketten. Tilbehøret inkluderer materialføringsrenne, tomseksjonsrenser, hoderenser, antiavviksbryter, renner og beltestrammer.

(1) Renner og føringsrenne

 

Rennen er anordnet på blindporten, og den nedre delen er koblet til materialføringsrenna, som er anordnet over halebeltet. Malmen går fra blindåpningen inn i rennen, og deretter fra rennen inn i materialføringsrenna, slik at materialføringssporet fordeles jevnt til malmen i midten av beltet for å forhindre at malmen spruter.

 

(2) Feiemaskin

 

Feiemaskinen for tomme seksjoner er installert på beltet under maskinens hale for å rengjøre malmmaterialet under beltet.

 

Hodefeieren er installert på den nedre delen av topptrommelen for å rengjøre malmmaterialet i det øvre beltet.

 

(3) Spenningsanordning

 

Strammeanordningen er delt inn i spiralspenning, vertikal spenning, horisontal bilspenning, og så videre. Skruespenning og halestøtte som helhet, bestående av muttere og ledeskruer, brukes vanligvis til korte belter. Vertikal spenning og bilspenning brukes til lengre belter.

 

(4) Installasjonsanordninger

 

Sikkerhetsinnretninger inkluderer hodeskjold, haleskjold, trekksnorbryter osv. Sikkerhetsinnretningen er installert i den roterende delen av båndmaskinen for å beskytte den.

 

Etter at metodene og trinnene ovenfor er utført, og for å sikre et visst nøyaktighetsområde, kan du kjøre jevnt og trygt gjennom tomlast- og lasttest, og justere belteavviket.