Rulletransportørerer egnet for transport av gjenstander med flat bunn og består hovedsakelig av drivruller, rammer, støtter, drivseksjoner og andre deler. Den har egenskapene stor transportkapasitet, høy hastighet, lett løping og kan realisere den vanlige linjetransporten for flere arter.Tomgangstransportørerer enkle å koble til og filtrere, og kan brukes til å danne komplekse logistikksystemer med flere rullelinjer og annet transportutstyr eller spesialmaskiner.

 

 

Bruksområde:

En rulletransportør er egnet for transport av alle typer esker, poser, paller og andre varer, løse materialer, små gjenstander eller uregelmessige gjenstander som må plasseres på pallen eller i vendekassen. Den kan transportere materialer med stor vekt i ett stykke, eller tåle en stor støtbelastning. Den er enkel å koble til og filtrere mellom rullelinjer, og flere rullelinjer og andre transportører eller spesialmaskiner kan brukes til å danne et komplekst logistikktransportsystem for å oppfylle behovene til ulike prosesser. Akkumuleringsrullen kan brukes til å oppnå akkumulering av materialtransport. Rulletransportøren har en enkel struktur, høy pålitelighet og er enkel å bruke og vedlikeholde.

 

 

Valg av drivkjede/drivkjede:

Fra et mekanisk synspunkt avhenger valget av drivkjede/drivkjede først og fremst av miljøet kjeden skal operere i.

 Rullekjeder er svært standardiserte og svært spesialiserte kjeder. Materialvalg, klaringer og varmebehandling som brukes i rullekjeder bør kunne tåle store påkjenninger og belastninger. Ulempen med dette er imidlertid at de er egnet for rene innemiljøer og ikke tolererer friksjon mot stålføringene.

 Valget av drivkjedemateriale og varmebehandling gjør dem mer motstandsdyktige mot utendørs, skitne miljøer, utilstrekkelig smøring og glidende kontakt med stålføringer. Fordi de opererer i drivkjeder i miljøer som vanligvis er klassifisert for å tåle lavere lagertrykk enn rullekjeder, er drivkjeder for en gitt arbeidsbelastning vanligvis større enn rullekjeder som er klassifisert for samme belastning. Dette er grunnen til at drivkjeder vanligvis er større, selv om store rullekjeder også kan brukes.

Hvis bruksområdet tillater valg av rullekjeder, er det mer effektivt fra et størrelses- og vektsynspunkt å bruke rullekjeder. Hvis miljøet ikke tillater det, finnes det løsningskjeder som kan hjelpe i noen tilfeller, men for mer skitne arbeid eller glidning på stålføringer kreves det vanligvis et mer tilgivende basismateriale, klaring og varmebehandling i drivkjeden.

 

 

GCSprodusenter av transportbåndsrullertilbyr to typer valser (enkelt-/dobbeltrads girvalser):

Giringen tilpasses størrelsen på rullerørets diameter og transporthastigheten. Størrelsesspesifikasjonen, overføringslinjen og den innvendige bredden på den drevne rulletransportøren kan også spesifiseres av kunden. Standard indre rotasjonsradius for nevnte roterende bånd er vanligvis 300 mm, 600 mm, 900 mm, 1200 mm osv. og kan tilpasses etter kundens krav.

 

Utstyrskarakteristikker for kjededrevne rulletransportører:

1. Rammemateriale: sprøytet plast med karbonstål, rustfritt stål, aluminiumsprofil.

2. Kraftmodus: reduksjonsmotordrift, elektrisk rulledrift og andre former.

3. Girmodus: enkelt tannhjul, dobbelt tannhjul

4. Hastighetskontrollmodus: frekvensomforming, trinnløs hastighetsendring, etc.

Den lengste enkeltlinelengden er vanligvis ikke mer enn 10 m, tatt i betraktning kjettingens strekkfasthet.

 

For tilpassede rulletransportører, vennligst bekreft følgende tekniske parametere:

1. Lengde, bredde og høyde på det transporterte objektet;

2. Vekt på hver transportenhet;

3. Tilstanden til bunnen av det transporterte objektet;

4. Om det finnes spesielle krav til arbeidsmiljøet (f.eks. fuktighet, høy temperatur, kjemisk påvirkning osv.);

5. Transportbåndet er enten uten motor eller motordrevet.

 

For å sikre problemfri transport av varene, må minst tre ruller være i kontakt med transportmiddelet til enhver tid.Myke poser bør transporteres på paller om nødvendig.

 

Daglig vedlikehold:

 Etter en periode med bruk er vedlikehold og overhaling nødvendig for den motordrevne rulletransportøren;

 

(1) Primært vedlikehold av rulletransportøren

Daglig vedlikehold gjøres hovedsakelig fra frontsikt og utføres hver dag.

1. Sjekk at strøm, verktøy og kontroller som er stablet på rulletransportøren er normale før du går på jobb hver dag;

2. Fjern alt avfallsrester fra rullebåndets arbeidsområde etter at maskinen er slått av før slutten av hver dag.

(2) Sekundært vedlikehold

Sekundært vedlikehold må utføres regelmessig av produksjonsreparatøren, vanligvis med intervaller på -2 måneder, avhengig av produksjonsoppgavene.

1. Sjekk rullen for bøyde bulker.

2. Sjekk kjedet for kjeder som er hoppet over. Hvis de er løse, juster dem;

3. Sjekk at trommelen roterer fleksibelt og at det ikke er noen tydelige skrangler.